Breton FABCAM: il s’agit d’un logiciel CAO/FAO très puissant qui permet de gérer et de contrôler les différentes phases d’élaboration d’une cuisine, d’un dessus de salle de bain, etc.

Breton
FABCAM est composé des modules suivants:

Module de gestion matières premières   
Il se compose d’un hardware et d’un logiciel spécifiques pour la photographie numérique des tranches en pierre naturelle et composite ainsi que pour l’élaboration et le classement des photos numériques et l’impres-sion des étiquettes avec code-barres.    
Il permet de:
- connaître la position exacte de chaque tranche et d’en retrouver les mouvements;
- connaître toutes les informations importantes concernant chaque tranche telles que le matériau, l’épaisseur, les m2;
- contrôler et gérer le magasin matières premières tout en connaissant à chaque instant la quantité exacte disponible divisée par matériau et épaisseur.

Module d’élaboration   
Il se compose d’un logiciel spécifique qui permet de dessiner le travail à réaliser directement à partir du «gabarit» ou bien en utilisant le module CAO intégré. Dans cette phase il est possible d’utiliser des bibliothèques d’objets (gérées librement par l’utilisateur) en mesure de simplifier et d’accélérer le projet. Chaque élément peut être associé avec différents matériaux/épaisseurs sélectionnés à partir d’une bibliothèque. A partir de cet environnement, il est également possible de définir l’usinage à réaliser sur le bord de l’élément ainsi que tout éventuel laminage nécessaire pour obtenir l’effet esthétique souhaité.

Module de gestion de la production   
Il se compose d’un logiciel spécifique qui permet de:
- choisir les tranches ou les pièces récupérées en stock qui mieux s’adaptent au type d’usinage
- disposer les pièces à produire sur les tranches en stock en vérifiant les collisions avec les outils de coupe. Simultanément au mouvement des pièces sur la tranche, il est possible d’afficher le «rendu» réel du projet final avec attention particulière aux veinures du matériau et de chaque détail tel que l’usinage du bord, les trous baissés, les dosserets anti-éclaboussures, etc.)
- générer automatiquement les programmes de travail des machines à CNC à partir de la pièce brute coupée, comprenant toutes les informations nécessaires à guider l’utilisateur.
- définir le type et la position des ventouses par rapport à chaque pièce.
- envoyer le programme de travail à la machine qui l’effectuera automatiquement après avoir reconnu la tranche à travers la lecture du code-barres.

 

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