Breton FabMaster Pro

«Breton FabMaster Pro» est la solution complète et entièrement automatique, idéale pour les producteurs de cuisines, dessus de salles de bain, etc. Le procédé de production peut être planifié et coordonné de manière efficace à partir de l’élaboration jusqu’au contrôle complet de toutes les phases productives. Matériaux, ordres de production, programmes d’usinage ... ce sont des activités gérées à partir d’un seul poste et après distribuées aux différentes unités de production.

Modules composant le logiciel

Module de gestion matières premières
Il se compose d’un hardware et d’un logiciel spécifiques (à installer sur PC ou Notebook du Client) pour la photographie numérique de tranches en pierre naturelle ou composite ainsi que pour l’élaboration et le classement des photos et l’impression des étiquettes avec code-barres. Il comprend également la fourniture de l’appareil photo à haute résolution et de l’imprimante des étiquettes.

Le module permet de:
- connaître la position exacte de chaque tranche et d’en retrouver les mouvements
- connaître toutes les informations importantes concernant chaque tranche telles que le matériau, l’épaisseur, les m2, etc.
- contrôler et gérer le magasin matières premières en connaissant à chaque instant la quantité exacte disponible divisée par matériau et par épaisseur.

Module d’élaboration
Il se compose d’un logiciel spécifique (à installer sur PC ou Notebook du Client) qui permet de dessiner la pièce à réaliser directement à partir du «gabarit» ou bien en utilisant le module CAO intégré. Dans cette phase il est possible d’utiliser des bibliothèques d’objets (gérées librement par l’utilisateur) en mesure de simplifier et d’accélérer le projet. Chaque élément peut être associé avec différents matériaux/épaisseurs sélectionnés à partir d’une bibliothèque. A partir de cet environnement, il est également possible de définir l’usinage à réaliser sur le bord de l’élément ainsi que tout éventuel laminage nécessaire pour obtenir l’effet esthétique souhaité.

Module de gestion de la production
Il se compose d’un logiciel spécifique (à installer sur PC ou Notebook du Client) qui per-met:
- de décider le parcours productif réel (phases d’usinage) de chaque pièce en associant également les machines y relatives; le système propose automatiquement la séquence optimale en fonction de chaque usinage à exécuter
- de gérer les ordres de production avec possibilité de les regrouper par lots productifs (selon le type de matériau, épaisseur, client, date de livraison, etc.) de manière à optimiser la consommation de matériau
- de choisir les tranches en stock qui mieux s’adaptent su type d’usinage
- de disposer les pièces à produire sur les tranches en stock en vérifiant les collisions avec les outils de coupe. Simultanément au mouvement des pièces sur la tranche, il est possible d’afficher le «rendu» réel du projet final avec attention particulière aux veinures du matériau et à chaque détail tel que l’usinage du bord, les trous baissés, les dosserets anti-éclaboussures, etc.)
- de générer automatiquement les programmes de travail des machines CNC à partir de la pièce brute coupée et s’interfaçant avec le CAO/FAO de la machine (pas compris dans la fourniture)
- d’envoyer les programmes de travail aux machines qu’iront les exécuter automatique-ment en lisant le code-barres de la pièce
- de garantir la traçabilité productive de chaque pièce de façon à connaître l’avancement réel de la commande. Même les phases de travail manuel, ou réalisées à l’aide d’unités productives non-interfaçables avec le système, peuvent être contrôlées systématiquement à travers l’installation de «ControlPoints» (station PC avec lecteur code-barres). Pour chaque unité productive on peut décider si l’usinage a été exécuté correctement ou bien s’il doit être refait en envoyant l’information à qui gère la production.

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