MATRIX 1000 DYNAMIC - centro di lavorazione cnc a alta velocità a cinque assi interpolati, con trave mobile

Il centro di lavorazione cnc Matrix 1000 DYNAMIC, è una soluzione a cinque assi indicata per la fresatura di elementi aventi forma tridimensionale complessa, che necessitano di essere eseguiti con accuratezza e interpolazione continua degli assi.

Matrix 1000 DYNAMIC, con corse X 2.200mm, Y 2.500 - 4.000mm e Z 1.000mm, è un centro particolarmente indicato per le applicazioni del settore aeronautico, automotive, degli stampi e del design

Per soddisfare ogni esigenza applicativa, è possibile configurare il centro di lavorazione cnc con un’area di lavoro oppure con due aree di lavoro per operare in pendolare. Grazie alla struttura a portale con traversa mobile e alle ampie porte frontali, la macchina garantisce facile accessibilità e visibilità della zona operativa.

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Precisione e dinamicità ad alta velocità a cinque assi continui

Per garantire elevate prestazioni, Matrix 1000 DYNAMIC è dotata di robuste spalle realizzate con l’innovativa tecnologia Metalquartz. Le spalle sono composte da una struttura sandwich in acciaio elettrosaldato e stabilizzato le cui centinature sono annegate in una massa di materiale composito di quarzo in matrice polimerica.

Questa esclusiva tecnologia garantisce un’elevata rigidezza strutturale e un alto grado di smorzamento delle vibrazioni, a garanzia di una migliore finitura superficiale e una maggiore vita degli utensili. 

Gli spostamenti del carro e della trave avvengono su guide ampiamente dimensionate a circolazione di rulli. Tutti gli assi sono mossi da sistemi con vite rettificata a ricircolo di sfere con doppia chiocciola rotante precaricata.

Per garantire la massima precisione, il rilevamento della posizione è ottenuto tramite righe ottiche. Gli assi sono gestiti da azionamenti digitali con servomotori brushless.

Vasta gamma di elettromandrini

Il centro di lavoro Matrix 1000 DYNAMIC può essere equipaggiato con una vasta gamma di elettromandrini a seconda della tipologia di lavorazioni da realizzare

La precisione della lavorazione è sempre garantita grazie alla stabilizzazione termica del mandrino, alla compensazione software delle naturali dilatazioni termiche dell’elettromandrino al variare delle differenti condizioni operative.

Gli elettromandrini garantiscono sempre le più elevate prestazioni grazie alla testa a forcella bilaterale in fusione di ghisa che conferisce rigidezza strutturale e capacità di assorbimento delle vibrazioni. I modelli più performanti sono equipaggiati con teste motorizzate Direct Drive

Secondo il tipo di lavorazione, il sistema di raffreddamento dell’utensile può utilizzare liquido refrigerante all’esterno e all’interno del mandrino (massimo 60 l/min) con pressione di alimentazione interna fissa o variabile fino a 70 bar, o utilizzare il sistema di spray mist o semplicemente dell’aria compressa.

Accessori che completano le prestazioni delle macchine

In base alle diverse versioni, i centri Matrix 1000 DYNAMIC sono disponibili con magazzini a ruota fissa traslante o a catena con manipolatore di scambio rapido per ridurre il tempo di scambio utensile. Vengono installati all’esterno della zona di lavoro per garantire la protezione dallo sporco e la massima affidabilità nel tempo. Possono inoltre essere dotati di sistema di codifica automatica dei dati dell’utensile con lettura dei chip. 

Indicati per la lavorazione di materiali compositi e di resine, i centri Matrix 1000 possono essere dotati di un efficace sistema di aspirazione delle polveri di lavorazione installato sul naso mandrino e di soffietti a cielo che racchiudono completamente la macchina isolando la zona di lavorazione dall’ambiente circostante. Sono disponibili diversi sistemi di aspirazione fumi e polveri in base alle esigenze specifiche dell’utente. 

Matrix 1000 DYNAMIC può essere infine equipaggiato con sonda laser per il presetting utensile e di tastatore a radiofrequenza per acquisire le coordinate e le dimensioni del pezzo.

 

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