Centro CNC di taglio e sagomatura a 5 assi per marmo granito e pietra
La SHAPEMILL espone al Made Expo
SHAPEMILL è un centro di sagomatura, taglio e tornitura a controllo numerico a cinque assi interpolati e banco fisso, che consente di effettuare molteplici e complesse lavorazioni che altrimenti richiedono più macchine:
• Sagomatura con disco di blocchi o masselli per ottenere pezzi di forma complessa di grande dimensione
• Sagomatura e scavo con utensili fresa
• Contornatura con utensili sagomati
• Segagione con disco di lastre e masselli in lavorati
• Tornitura di colonne con profili sagomati o lavorazione di colonne in bassofondo lungo la generatrice.
Il centro di lavoro a 5 assi SHAPEMILL si distingue nelle prestazioni
• spostamenti “rapidi” fino a 40 metri al minuto;
• tavola di lavoro gigante fino a 4.000x3.500 mm;
• potente elettromandrino da 36 kW;
• diametro max. disco di taglio: 1.000 mm;
• rotazione asse “C”: ± 200° ;
• rotazione asse “A”: da 0° a +110°;
• corsa asse “X”: 3.500/4.000 mm;
• corsa asse “Y”: 2.800/5.500 mm;
• corsa asse “Z”: 1.200/1.600 mm;
• lavora con dischi, utensili sagomati, punte, frese, ecc.
SHAPEMILL, il centro di lavoro a 5 assi, si distingue anche nelle caratteristiche costruttive:
- tavola di lavoro in acciaio fissata a terra, con piano in alluminio dotato di cave per il fissaggio delle attrezzature di bloccaggio pezzi.
- movimentazione “gantry” della trave sulle spalle (asse “X”) su guide rettificate e pattini a ricircolo di rulli mediante un sistema pignone/cremagliera con cremagliere a precisione centesimale, grado di qualità 6 DIN 3961 Alpha, e riduttori di precisione con registrazione dei giochi Alpha e motorizzazione tramite motori brushless digitali Siemens
- carro portamandrino in fusione di ghisa che scorre su pattini a ricircolo di rulli (asse “Y”), azionato mediante un sistema pignone/cremagliera di precisione, motorizzato tramite motore brushless digitale. Al suo interno, è posizionato verticalmente il cannotto in acciaio (asse “Z”) portamandrino il cui spostamento è ottenuto mediante vite a sfere/chiocciola precaricata/motore brushless digitale. Dotato di dispositivo di bilanciamento pneumatico
- testa birotativa per la lavorazione dei pezzi in interpolazione su cinque assi. La testa ha struttura simmetrica ed è composta da una prima struttura (asse “C”) dotata di rotazione continua attorno al proprio asse verticale con collettore rotante Schleifring, e da una seconda struttura (asse “A”) dotata di rotazione da 0° a +110° al cui interno è fissato l’elettromandrino. Le rotazioni sono azionate da motori brushless
- elettromandrino a 6 poli, raffreddato tramite un elettrofrigo a circuito chiuso, con potenza di 36 kW e velocità di rotazione fino a 6.000 giri/minuto, con curva di coppia molto ripida così da erogare la massima potenza anche ad un numero basso di giri (es. impiegando un disco ø 1.000 mm con 1.000 giri/minuto, viene erogata la potenza massima)
- elettromandrino dotato di attacco conico tipo HSK-B80 per cambio automatico degli utensili fresa e disco, e circuito di raffreddamento utensile interno ed esterno. (N.B. I dischi con diametro superiore a 800 mm devono essere fissati manualmente al mandrino a mezzo flangia).
- Magazzino a ruota a 27 posizioni per il cambio automatico degli utensili diversi da disco fissato alle fondazioni della macchina (opzionale)
- Magazzino per disco con diametro max. 600 mm fissato sulle spalle laterali (opzionale) max 2 posizioni.
- Tornio per la realizzazione di colonne e particolari di rivoluzione, con dimensioni tornibili: ø 1.080/1.600x3.200 mm (opzionale)
- Barriera frontale di protezione costituita da una serie di porte scorrevoli ad apertura manuale, in struttura di acciaio e dotate di ampi oblò di ispezione. La parte posteriore della macchina è chiusa con pannellatura in lamiera di acciaio inox
- Siemens Sinumerik 840D SL, unità di governo a controllo numerico dell’ultima generazione, a controllo digitale su architettura PC e un Personal Computer, con sistema operativo Windows, con interfaccia user-friendly Windows e software evoluto per la programmazione dei cicli di lavoro
- Teleservice SHAPEMILL basta un collegamento internet per garantire un adeguato supporto tecnico in caso di necessità.
- Consolle di comando su struttura pensile orientabile, con video touch-screen a colori da 15 pollici, dotata di joystick per movimentare in modo intuitivo gli assi di lavoro motorizzati, completa di porta USB per il trasferimento dati
- Miniconsolle portatile, collegata via cavo alla consolle di comando, duplica i comandi principali (gestione assi + volantino, arresto d’emergenza, ... ). In tal modo l’operatore può controllare da vicino, direttamente sul pezzo da lavorare, il corretto svolgimento di alcune operazioni particolarmente delicate.
