MultiCut 350/550 – Serra automática programável multi-cabeçote com mesa giratória

Breton Multicut é uma serra automática programável multi-cabeçote com mesa de trabalho giratória e projetada para cortes em qualquer tamanho de chapas naturais ou compostas.
Breton Multicut é projetada e desenvolvida para oferecer alta produção e desempenho de corte com a melhoria da flexibilidade operacional combinado com um sistema de otimização de corte de chapas sofisticado e avançado.

Funções da máquina

O ciclo de trabalho – corte longitudinal, rotação da mesa giratória, corte transversal - é completamente automático e gerenciado por computador. As operações de carregamento da chapa e descarregamento do produto podem ser automatizadas para atingir necessidades específicas. Corte preciso e sem defeitos. O ciclo de trabalho é programado no monitor da máquina podendo ser armazenado e recuperado quando necessário. A chapa pode ser cortada em modo “corte por imersão” ou “corte escalonado”. O sistema de “scanner” detecta o contorno da chapa e registra os defeitos da superfície, um software especial elabora e define o melhor ciclo de corte baseado na disponibilidade de chapas e ordens de trabalho programadas no sistema. O resultado é a máxima otimização da produção.

Sistema de otimização da superfície da chapa

Breton Multicut pode otimizar a superfície da chapa em tempo real selecionando automaticamente o mais apropriado ciclo de trabalho para processar as ordens de trabalho previamente programadas no sistema computadorizado que controla e gerencia a linha de produção.

Quando a chapa é introduzida na Breton Multicut, um “scanner” detecta o contorno e tamanho da chapa e o operador pode marcar quaisquer defeitos, furos ou trincas na superfície. Com base nas informações transmitidas pelo “scanner“ e nas ordens de trabalho programadas, um software - desenvolvido especificamente para esse fim - gerencia simultaneamente as máquinas e equipamentos que formam a linha de produção. O software também pode receber ordens de trabalho de um PC remoto via rede de acesso. A ordem de trabalho pode conter diversos formatos de ladrilhos que são identificados na ordem utilizando-se as medidas de comprimento e largura. Para cada formato, a quantidade requerida é definida e é automaticamente atualizada com base no número de ciclos de cortes para cada chapa processada até a ordem de serviço estar completa. O corte de chapas, baseado na informação recebida pelo “scanner” é otimizada para reduzir os desperdícios. Mesmo chapas com superfícies defeituosas como furos, manchas, marcas, etc são otimizadas usando esse sistema. O “scanner” registra o defeito da chapa e envia o alerta para o software somente se o defeito foi marcado previamente pelo operador que simplesmente posiciona sobre o defeito (se um furo, mancha, trinca etc) um pedaço de manta em material não refletivo ( ex.: tapete de uso doméstico) Quando a chapa passa sob o “scanner”, a cabeça do “scanner” detecta as áreas cobertas como se estivessem ausentes, identificando estas zonas como partes da chapa que não podem ser utilizadas. Alertas são enviados para o PC do sistema principal, o software elabora a informação e define o melhor ciclo de produção. O operador remove o material utilizado para cobrir os defeitos que podem ser reutilizados ou jogados fora. Então, a informação é graficamente mostrada no monitor indicando o percentual de material processado. E o desperdício produzido... Existem algumas opções de corte e otimização: Para serrar tiras longitudinais e transversais ou mistas, o sistema automaticamente padronizará os cortes, reduzindo o tempo de ciclo da máquina nos tipos de corte mais complexos. Estas funções permitem, onde possível, agrupar tiras com o mesmo tipo de corte, assim elas podem ser serradas em um ciclo de trabalho simples.

 

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