La historia de Campedelli Marmi comienza hace tiempo. Una compañía que ha sabido innovar y crecer, en un mercado, el de la elaboración de la piedra cada vez más competitivo y en constante renovación.

Campedelli ha encontrado su innovación en una instalación de resinado Breton, que ha incrementado la producción de la empresa de Verona en un 40%. 

La historia de la compañía tiene sus raíces en la Valpantena. 
Nos la cuenta Albino Campedelli, fundador de la homónima familia que con sabia maestría transmite el negocio de generación en generación y representa en la actualidad uno de los mejores ejemplos en el mundo del made in Italy en el sector de la piedra.

Era el año 1967

“Nacimos con la llegada y desarrollo de las primeras elaboraciones del mármol en Valpantena, en los años 60. Justo en esos años gracias a la intuición y a la dedicación nace la homónima empresa Albino Campedelli. 
El constante desarrollo comercial y productivo ha conllevado la incorporación gradual de los hijos hasta su transformación de empresa artesanal a la compañía Campedelli Marmi Srl ”. 

Desde 1967 a 2016 el tiempo parece haber volado. Sin embargo, el mundo desde entonces ha cambiado: la empresa ha crecido y ha evolucionado, y las complejidades se han triplicado.  

“El 2016 ha sido un año en su conjunto positivo bajo muchos aspectos” explica con optimismo Albino Campedelli.  “En primer lugar las inversiones realizadas en maquinaria de última generación han permitido a la empresa, ya competitiva en el mercado, ser aún más innovadora, tecnológica y en condiciones de ofrecer mayores cantidades de producto acabado en un tiempo menor.
A pesar del tiempo empleado en el montaje y perfeccionamiento de esta maquinaria, en pocos meses hemos conseguido recuperar buena parte de la producción venida a menos en ese periodo. 
En segundo lugar las ventas han manifestado una tendencia positiva que ha conllevado un aumento del facturado”.

En los 10.000 metros cuadrados del área de producción trabaja personal altamente cualificado, que selecciona y trabaja las mejores calidades de mármol para proyectos y superficies de medianas y grandes dimensiones.

Pero, ¿Cuáles son en particular los materiales con los que trabajáis?

“Nuestro catálogo cuenta con distintos materiales lapídeos italianos particularmente difíciles de trabajar como Botticino, Travertino Classico, Travertino Noce, Breccia Oniciata, Daino, Bianco Carrara, Rosso Verona, Giallo d'Istria y Arabescato Orobico. Las inversiones realizadas en maquinaria y tecnología nos han permitido por un lado reducir los costes de producción y mano de obra y por el otro, alcanzar un elevado estándar cualitativo y cuantitativo. 
Hace años también producíamos a medida para proyectos como aeropuertos y villas privadas, hoy sin embargo recibimos múltiples peticiones de productos semielaborados. 

Desde Stallavena, en la provincia de Verona, a los pies de los montes Lessini, al desierto de Arabia. Hay un doble hilo que conecta estas localidades tan distantes pero al mismo tiempo tan cercanas. 

“Los mercados más importantes han estado y siguen estando en la actualidad localizados en los Países árabes. Nuestros productos de hecho están destinados a los mercados del Golfo Pérsico, Emiratos Árabes Unidos, Líbano, Irac y también Libia y Marruecos. En estos países estamos reconocidos como un partner fiable tanto por los tiempos de suministro como por las características y la calidad del producto, y mantenemos relaciones consolidadas con clientes que nos han acompañado en los últimos 30 años de nuestra trayectoria empresarial” continúa Campedelli. 

¿Cómo ha sido posible innovar?
Invirtiendo. 

Para la compañía de Verona, mejorar la producción, controlar la calidad y potenciar la comercialización de sus productos siempre ha sido un deber profesional.

Recientemente la empresa ha dedicado un área productiva entera a una nueva instalación de resinado Breton. 

“Nuestra instalación Breton comprende: jot de carga, dos hornos de secado de 30 pisos cada uno, aplicador automático de redes, dos hornos catalíticos de 30 pisos cada uno, un jot intermedio, una pulidora Levibreton con 17 cabezales y jot de descarga. El uso de esta maquinaria ha sido desde el primer momento claro e intuitivo. Hemos constatado mejoras en términos de calidad y de cantidad y un consiguiente incremento de la producción del 40 por ciento”.

Una satisfacción, la de la familia Campedelli, presente también en el servicio post-venta garantizado de Breton. 

“En los primeros meses de producción regular hemos recurrido varias veces al servicio de asistencia de Breton para solucionar algunos contratiempos de puesta a punto. El personal del servicio de asistencia online al igual que los técnicos/instaladores siempre se han mostrado, en todas las situaciones puntuales, profesionales y decididos a resolver los problemas”. 

Breton de hecho garantiza un servicio hotline disponible las 24 horas del día gracias también a las sedes de la compañía en Estados Unidos, en China, en la India, Australia y Brasil.
Un servicio telefónico atendido por técnicos altamente cualificados con posibles actuaciones técnicas directamente en la máquina instalada en el cliente, sin que sea necesaria la presencia del operario.

Un presente brillante y un futuro aún más prometedor.