Las mega fábricas de KIRIAKIDIS

Detalles
Fechas:
El año pasado ya anunciamos el gran contrato cerrado con FHL Kiriakidis. Este año podemos reseñar en detalle la planta que ha sido encargada hace unos meses.
La planta está dividida en 3 principales líneas de elaboración:
  • una línea automática para el resinado y retinado de tableros de mármol con una frecuencia de 30 tableros acabados por ambos lados por cada hora de trabajo, con doble horno de catálisis para uso de resinas epoxi de catálisis lenta (ideal para materiales claros);
  • una línea automática de pulido de tableros de mármol con posibilidad de carga a libro abierto, cuadratura en los 4 lados, control de calidad en línea, fotografías de los tableros, aplicación de película protectora y descarga en carros predeterminada por la clasificación establecida por el control de calidad;
  • una línea de calibrado y pulido de grandes paneles de mármol hasta las dimensiones máximas de 120x120x5cm, con la característica de ser alimentada automáticamente con tableros de submedidas o remanentes de otras elaboraciones.
Los paneles producidos por dicha línea cuentan con medidas y cuadratura perfectas facilitando su colocación en pavimentos de grandes dimensiones.
FHL Kiriakidis es una empresa leader también en la realización de proyectos de arquitectura de gran envergadura.
Tras una exhaustiva búsqueda y análisis de competitividad, FHL Kiriakidis se ha decantado también por restructurar íntegramente también la división para producir elaborados especiales, como columnas,estatuas, bajorrelieves, bañeras, capiteles etc., manufacturados producidos únicamente utilizando máquinas a control numérico a 5, 6 ejes interpolados.
El contrato suscrito con Breton comprende 5 máquinas CNC a 5 ejes interpolados, de las cuales 2 "SHAPEMILL Mod. NCF/2T 2000K55" y 3 "CONTOURFIVE Mod. NC1200 /HD".Todas estas máquinas, para dar flexibilidad a la gestión y distribución de los pedidos, se suministraron con torno para producir columnas de gran diámetro.
Las dos Shapemill tienen carrera vertical cabezal de 2.000 mm y el torno conectado, sexto eje, permite el torneado de columnas de 1600 mm de diámetro.
Las tres Contourfive tienen carrera vertical cabezal de 1.200 mm y el torno conectado, sexto eje, permite el torneado de columnas de 1600 mm de diámetro.
La carrera vertical del cabezal diferente entre los dos tipos de máquinas se ha elegido para permitir una mejor programación de las elaboraciones en función de las dimensiones de las piezas. Para garantizar una elevada eliminación del material, las SHAPEMILL Mod. NCF/2T 2000K55 se han suministrado con electrocabezal con potencia de 39,6/35 kW y velocidad de rotación de hasta 7.000 giros/minuto, con curva de par muy pronunciada para proporcionar la máxima potencia también incluso a bajas revoluciones.
Condición necesaria para aprovechar al máximo el disco de Ø 1.000 mm. Siempre para soportar la potencia requerida, el electrocabezal cuenta con ataque cónico de tipo HSK-B100 particularmente indicado para el uso del utensilio fresa de banco y disco de gran diámetro.
Asimismo, las 3 CONTOURFIVE Mod. NC1200 /HD se han suministrado con electrocabezal servoventilado de 22,5/18 kW (7.500 rpm), con ataque HSK-B80. Condición necesaria para aprovechar al máximo también el disco de Ø 600 mm que puede soportar esta máquina.
Per dar vida a las máquinas, se ha instalado el potente software "BretonSmartCam MODELLING + BRETONLATHE" para el diseño y la programación CAD/CAM de los centros de contorneado y corte de hasta 6 ejes interpolados.
Mientras que las 3 líneas de elaboración tradicional brevemente descritas han aumentado y racionalizado la producción existente, las 5 máquinas a control numérico han dejado sin embargo obsoletas las máquinas que FHL Kiriakidis utilizaba anteriormente, aportándoles la posibilidad de realizar de forma eficaz y rápida nuevos acabados y elaboraciones que antes no se podían hacer. Prueba de ello es que tan pronto como se encargaron las nuevas máquinas, las viejas a control numérico se han parado casi todas.

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