HURACAN es la innovodora línea de corte con precorte y biselado para materiales especiales

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23 Abril, 2019
En el mercado aparecen continuamente nuevos materiales que amplían la elección para el consumidor final, pero los nuevos materiales requieren también de nuevas tecnologías y/o estrategias de producción para lograr una elaboración eficiente, así como la realización de diferentes y más sofisticados productos para pavimentos, decoración, revestimientos etc. que estos nuevos materiales hacen posible.
Las características que generalmente distinguen a los nuevos materiales son las grandes dimensiones, el espesor reducido y la dureza que a menudo se juntan con la fragilidad.
Impulsada por la compañía Stratos de Sassuolo, importante realidad activa en el acabado de superficies y cortes a medida de grandes tableros de cerámica, Breton ha diseñado una nueva línea de corte automática con biselado incluido llamada HURACAN.
La máquina cuenta con sistemas ópticos de lectura del perímetro y de los defectos superficiales de los tableros a cortar y con un sofisticado y eficiente software para optimizar el layout de corte con el fin de minimizar los descartes. La optimización de los cortes es posible gracias a un grupo de elevación a ventosas que retira las piezas y las desplaza hasta el banco de la máquina para poder realizar el esquema de corte programado.
La Huracan está disponible en diferentes soluciones:
  • desde 3 hasta 7 cabezales de corte;
  • se puede montar sobre espaldas en estructura de acero o sobre cimientos en hormigón;
  • puede equiparse con control automático diámetro utensilios;
  • puede equiparse con alineadores de tableros pre-elaborados para asegurar su posicionamiento en escuadra.
Por tableros pre-elaborados, se entiende por ejemplo los tableros de cerámica recortados perimetralmente (retirada de unos centímetros perimetrales sobre todos el contorno del tablero de cerámica, para una distensión general de la tensión interna del material) y almacenadas a la espera de una posterior elaboración definitiva con ciclo de optimización u otro.

Una de las nuevas soluciones más avanzadas, también disponible bajo petición, es la de poder realizar biseles o achaflanar la esquina cortante de la pieza que está aún en la máquina.
Se utilizan para ello, cabezales biseladores especiales montados delante del cabezal de corte que realizan un ligero biselado, antes del corte definitivo con el cabezal principal posterior.
Hay dos soluciones alternativas:
  • un cabezal de biselado de bajo par que realiza el biselado sobre espesores sutiles;
  • un cabezal de biselado de alto par que realiza un ligero biselado o achaflanado y al mismo tiempo, también un pre-corte profundo hasta el corazón el material.

>>> Las motorizaciones de puentes, cabezales y banco rotante, se realizan con motores brushless de alta inercia con elevada aceleración y velocidad. El banco rotante gira 90° en tan solo 5 segundos.

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