Breton VEIN MATCHING

Programar el corte de tableros mediante el acoplamiento de tableros distintos haciendo para que coincidan las vetas ya es una realidad gracias al nuevo software Breton Vein Matching.
Con capacidad para gestionar hasta 8 tableros simultáneamente, permite, a partir de dibujo 2D en formato DXF, tener una imagen 3D del proyecto.
De esta forma, será posible apreciar antes del corte el resultado estético final obtenido combinando las piezas, valorando en su totalidad el efecto de “venta continua”.
Se puede trabajar simultáneamente con diferentes materiales y espesores y preparar soluciones alternativas del mismo proyecto para poderlas comparar antes de ejecutar el trabajo.
El software permite ver el resultado final en cualquier momento, incluso durante la fase de creación y realizar cambios durante el proceso, para brindar la mayor flexibilidad y valorar la gama más amplia posible de combinaciones y efectos.

CÓMO FUNCIONA EN 7 SE MUEVE
 
  1. Importación del proyecto
  2. Elaboración 3D
  3. Realización del Layout en 3D
  4. Selección de tableros en almacén
  5. Posicionamiento de las piezas en los tableros
  6. Definición final de las piezas
  7. Exportación de vista final para la propuesta al cliente

1. Importación del proyecto

Desde cualquier entorno CAD es posible importar archivos de proyecto 2D en formato DXF.

2. Elaboración 3D

Para cada proyecto importado, se genera una versión 3D de las diferentes piezas dentro del proyecto.

3. Realización del Layout en 3D

Los componentes generados pueden ensamblarse en un diseño 3D con identificación de las superficies involucradas y los puntos correspondientes de contacto.

4. Selección de tableros en almacén

Gracias al archivo digital de los tableros presentes en el almacén, es posible determinar qué tableros utilizar para la realización de las piezas.

5. Posicionamiento de las piezas en los tableros

Es posible determinar una primera asignación para cada tablero de los componentes a elaborar reduciendo posibles descartes de producción.

6. Definición final de las piezas

Gracias a la elaboración en tiempo real, se puede comprobar y corregir el resultado final del proyecto de acuerdo con el efecto estético de veta continúa deseado, actuando directamente en el posicionamiento y orientación de las piezas.

7. Exportación de vista final para la propuesta al cliente

Al finalizar el proceso del desarrollo se puede exportar el layout de la vista final para presentarlo al cliente y que lo valore.
Este proceso se puede repetir las veces deseadas para ofrecer una infinidad de variantes estéticas al cliente.
Tras la aprobación y elección del cliente, sólo queda lanzar el proyecto aprobado a la máquina para que se active la elaboración real de las piezas.

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