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GÉNIALE ET DIFFÉRENT

GENYA est une fraiseuse monobloc haut de gamme grâce à sa rationalité de conception, la qualité des composants qui la caractérisent et ses performances élevées.

SIMPLE ET UNIQUE

GENYA est un centre de coupe et de fraisage monobloc à commande numérique et 5 axes, avec tête pivotante et système à ventouses de déplacement des pièces et d'optimisation des coupes.
La solution idéale pour les tranches de pierre naturelle, quartz et céramique.

DIMENSIONS

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CARACTÉRISTIQUES

Aucune fondation n'est nécessaire, puisqu'elle est tout simplement fixée au sol et déjà prête à la production.
Structure monobloc en acier galvanisé, pour un espace d'encombrement minimum, selon les courses des axes.
Portes avant conformes aux normes CE, ouverture manuelle avec grandes surfaces transparentes en ABS thermoformé avec mousse acoustique, renforcées à l'intérieur par une structure en acier.

Caméra solidaire à la structure, pour saisir l'image de la tranche entière avec une seule opération.

Système « Energy Management » (gestion énergie), pour transférer l'énergie récupérée lors du freinage ou la rendre disponible pour un autre moteur pendant l'accélération.

Tête de coupe tournant sur son axe vertical de ± 190° et entraînée par un moteur numérique sans balais ; elle s'incline automatiquement sur chaque position de 0° à 90°.

Laser à faisceau continu pour aligner la coupe.

Moteur de la broche de 13 kW contrôlé par un variateur de fréquence, plage de vitesse comprise entre 1000 et 5000 tr/min. pour utiliser des disques de diamètre différent et les outils nécessaires (foret et Fingerbit) en garantissant les mêmes performances.
Possibilité d'installer sur la broche un foret avec attachement ½ Gaz ou d'un outil Fingerbit.

Système de prise à ventouses derrière la tête tournante, pour maintenir en place le foret ou l'outil Fingerbit sur la broche.

Traverse déplacée par un système à portique pignon–crémaillère entraîné par un moteur numérique sans balais : les mouvements sont rapides et les positionnements sont précis.
Chariot porte-broche en fusion de fonte entraîné par un moteur numérique sans balais.
Mouvement vertical du chariot porte-broche sur glissières à recirculation de billes, entraîné par un moteur numérique sans balais.

Table basculante en acier galvanisé avec plan en bois stratifié fixé solidement aux colonnes latérales.

Dispositif électronique à contact pour contrôler le diamètre du disque.

Palpeur d'épaisseur de la tranche, pour corriger automatiquement les positions de coupe et exécuter l'onglet à 45°.

Installation de lubrification centralisée manuelle des pièces mobiles, avec 3 points aisés de graissage.

Programmation et unité de gestion

La machine GENYA comprend une unité de commande numérique (CNC) puissante et performante : la célèbre Siemens 840SL.
Le pupitre de commande est très accessible pour l'opérateur et équipé d'un afficheur du type tactile 15" couleur et d'un levier de commande pour déplacer les axes d'usinage de façon intuitive.
Un pupitre portable facilite les opérations à effectuer près de la pièce.
Le logiciel convivial est développé sous un environnement Windows : il permet d'importer des fichiers DXF et DXF structurés qui contiennent des informations technologiques sur les coupes et fonctionnant à deux niveaux :
• Niveau « Easy »
• Niveau « Advanced »

Mode « Easy »
Cette modalité permet d'effectuer, de façon rapide et immédiate (il suffit d'effleurer l'écran tactile multipoint), toutes les opérations les plus simples de coupe, y comprise l'importation de pièces à réaliser au format DXF.

Imbrication manuelle
La fonction « imbrication manuelle » permet de réaliser manuellement le schéma de coupe, tout en glissant sur l'afficher, avec le doigt, les polygones. Le logiciel avancé visualise l'aperçu des collisions éventuelles entre les pièces et les trajectoires/sorties du disque.
La fonction « aimant » permet d'aligner les polygones, l'un à côté de l'autre, de manière à réduire le numéro de coupes.

Gestion intelligente du disque, du foret et de l'outil Fingerbit
Le système FAO gère automatiquement l'emploi de tous les outils disponibles (disque, foret ou Fingerbit), en attribuant à chacun d'eux les opérations les plus appropriées.

Sur mesure pour l'opérateur
Nombreuses fonctions permettent de modifier à discrétion les configurations sélectionnées automatiquement, par exemple la possibilité d'étendre les coupes, de modifier leur direction, de ne pas les considérer, de modifier leur séquence d'exécution, d'ajouter des pauses pour enlever les pièces ou les déchets, d'activer les corroyages et de définir les récupérations.

Aide
L'opérateur peut toujours disposer d'une fonction d'Aide compatible au contexte qui explique le fonctionnement de chaque commande moyennant des images explicatives et des vidéos.

Niveau « Advanced »
En plus de toutes les fonctions comprises dans la modalité « EASY », l'afficheur permet d'accéder au niveau « PROFESSIONAL » pour :

charger sur le système les commandes de production / pièces à réaliser.
définir les commandes sur mesure, dont les formats souples peuvent différer de façon considérable , de manière à optimiser les possibilités de rendement d'une tranche.
en dessinant la tranche avec le doigt, souligner ses défauts sur la photo visualisée.
tirer profit des potentialités de l'imbrication automatique des pièces sur la surface de la tranche, en garantissant les modifications souhaitées.
utiliser un véritable système CAO multipoint permettant de dessiner des formes, complexes aussi, sur la machine.
exécuter des façonnages de blocs par un disque (à ce propos, il est nécessaire d'utiliser le logiciel « Breton Smartcut profiles »).

Imbrication automatique avancée

Ce système permet de tirer profit au maximum de la surface de la tranche en positionnant les pièces de façon automatique et rapide, en tenant compte des défauts déjà soulignés et des commandes d'usinage chargées sur le système.
Il est possible de placer les pièces en suivant les veines du matériau.
Le système propose plusieurs solutions, en spécifiant les pourcentages d'exploitation de la tranche aussi bien totaux que selon les commandes d'usinage, en permettant à l'opérateur de choisir la solution la plus appropriée et de modifier le schéma de coupe proposé par la fonction « imbrication manuelle ».

Formats DXF structurés

Il y a nombreuses possibilités d'importer les géométries au format DXF.
Du mode le plus simple qui reconnaît les formes dessinées à la modalité la plus complète et totalement configurable, qui permet de lire toutes les informations nécessaires attribuées (matériaux, épaisseurs, quantités, coupes inclinées, renforts, incisions, etc.).
De cette façon, l’opérateur qui travaille sur la machine peut trouver les pièces déjà parfaitement définies, ce qui permet de réduire au minimum toute possibilité d'erreur.

SHAPE EDITOR

Dessin de polygones, arcs, cercles, ellipses, chanfreins, extensions, ébarbages et décalages en modalité multipoint.
Enregistrement des formes récurrentes (modèles) et paramétriques.

ACCESSOIRES

VEIN MATCHING – Les veines infinies

Configurer la coupe des tranches en joignant des tranches différentes, en faisant coïncider les veines : tout cela est maintenant une réalité grâce au nouveau logiciel Breton Vein Matching.
Ce logiciel permet de gérer jusqu'à 8 tranches simultanément et d'obtenir une image 3D du projet à partir d'un dessin 2D au format DXF.

De cette façon, il est possible d'apprécier, avant d'effectuer la coupe, le résultat esthétique final obtenu en joignant les pièces, en évaluant parfaitement l’effet des « veines continues ». Il est possible d'usiner simultanément des épaisseurs et des matériaux différents et de préparer des solutions alternatives du même projet, de manière à les comparer avant d'effectuer l'usinage.

Breton SMARTCUT Profiles pour créer des profils simples sur les blocs

Cette extension logicielle permet d'effectuer des profilages simples sur des blocs par l'usinage à « peigne », vertical ou horizontal, moyennant un disque diamanté.
La forme du profil à réaliser est spécifiée sur la machine à l'aide de la conception CAO simplifiée fournie en standard. La forme du bloc à profiler et son usinage sont visualisés sur l'afficheur de la machine.

Plan composite en plastique pour remplacer le plan en bois.

La table basculante en acier galvanisé peut être équipée d'une table en option en plastique recouverte d'une couche épaisse de caoutchouc, idéale pour usiner les matériaux les plus délicats (par exemple, les tranches de céramique).

Électrobroche supplémentaire

Électrobroche supplémentaire à axe vertical de 3,7kW/14000 tr/min. spécialement conçue pour utiliser l'outil Fingerbit fixé au côté du chariot porte-broche.

Détecteur manuel du code de la tranche

En chargeant sur la table de la machine Genya une tranche équipée d'une étiquette avec code à barres et si on a déjà spécifié le programme de coupe, en exécutant la lecture manuelle du code à barres on rappelle automatiquement le programme de coupe sur le logiciel de la machine Genya, qui va l'exécuter de façon automatique après avoir spécifié l'orientation et la position de la tranche sur la table.

Identification des pièces coupées par le code à barres

Imprimante d'étiquettes avec code à barres, contrôlée par le logiciel de production de la machine Genya. Les étiquettes sont appliquées manuellement sur les pièces coupées par la machine, conformément au schéma de coupe proposé sur l'afficheur de contrôle et de commande de la machine Genya. Les étiquettes contiendront les informations prévues, notamment les données relatives à la commande du client, ce qui permettra d'identifier les pièces pendant tout le processus de production suivant. En présence du logiciel XpressTop, les étiquettes pourront également spécifier les règles sur les usinages suivants, qui devront être respectées pour toutes les pièces coupées.

Service d'assistance téléphonique Breton

Un service d'assistance téléphonique unique

Breton dispose d'un service d'assistance téléphonique garanti par des techniciens tout à fait spécialisés.
En plus, un logiciel dédié permet d'effectuer, à distance, toutes les opérations nécessaires de supervision et de diagnostic, ainsi que des activités techniques, en se connectant directement à la machine du client sans que la présence de l'opérateur soit nécessaire, en toute sécurité et transparence.
Grâce à ces services, il est possible d'intervenir en ligne et en temps réel pour résoudre tout problème de façon extrêmement rapide et économique.

LOGICIEL

XPRESS TOP co-engineered with DIETRICH Software
Suite logicielle intelligente pour les producteurs de plans de travail

Xpresstop de Breton est la suite logicielle intelligente la plus avancée pour les entreprises qui souhaitent contrôler le cycle de production complet des plans de travail. Voici la solution idéale pour augmenter la productivité, réduire les coûts et devenir plus performants dans un marché de plus en plus exigeant.
Xpresstop est un produit unique sur le marché qui se caractérise par une plate-forme logicielle innovante à module qui aide l’utilisateur à travers toutes les phases de production, à partir de la phase de conception de la cuisine jusqu'à l'offre, la gestion du magasin et des commandes, ainsi que la réalisation des pièces.

Pour plus d'informations cliquez ici: https://www.breton.it/fr/pierre/breton-xpresstop

Schémas de coupe

Distance axe broche – table

Distance nez de broche – table

Épaisseur max. possible avec disque ø 600 mm

Épaisseur max. possible avec disque ø 350 mm

Épaisseur max. possible à 45° avec disque ø 600 mm et longueur max. outil de 60 mm

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

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Genya, la scie à pont la scie à pont CNC monobloque

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