Un’altra caratteristica unica e brevettata è la possibilità di tagliare e smussare il filo laterale nello stesso momento e con la stessa macchina, essendo dotata (nella versione Edge) di uno speciale mandrino in linea con quello di taglio che, grazie ad un dispositivo di inseguimento del profilo della lastra, esegue lo smusso e, volendo, un pretaglio, a lastra ancora unita.

Huracan prevede sistemi ottici di lettura del perimetro e della superficie delle lastre da tagliare e un software per l’ottimizzazione del layout di taglio volto a minimizzare lo scarto.

L’ottimizzazione dei tagli è resa possibile da un gruppo di sollevamento a ventose che preleva i pezzi e li sposta sul banco della macchina in modo da realizzare lo schema di taglio programmato.

Viene montata su spalle in struttura di acciaio o su fondazioni in calcestruzzo; può essere dotata di controllo automatico del diametro degli utensili, oltre che di allineatori per assicurare il posizionamento in squadra delle lastre prelavorate (ossia lastre rifilate perimetralmente e immagazzinate in attesa di una lavorazione successiva).

Il software di sistema consente un utilizzo ottimizzato ed efficiente della superficie della lastra: il software propone diverse soluzioni di posizionamento e taglio della superficie in funzione del numero di pezzi e delle relative dimensioni delle piastrelle da produrre.
Per ogni soluzione viene indicata la relativa percentuale di sfruttamento della lastra, sia complessiva, che suddivisa per ordine di lavoro, dando all’operatore la possibilità di scegliere la soluzione migliore, come, anche, di modificare lo stesso schema di taglio proposto, grazie al passaggio all’opzione di “nesting manuale”.