As megas fábricas de KIRIAKIDIS

Já no ano passado falamos sobre o grande contrato com a FHL Kiriakidis; este ano podemos ilustrar em detalhes a planta que foi entregue a alguns meses.
A planta é dividida em 3 principais linhas de processamento:
  • uma linha automática de resinagem e extruturação de chapas de mármore com velocidade de 30 chapas acabadas em ambos os lados por cada hora de trabalho, com forno duplo de catálise para utilização de resinas epossílicas de catálise lenta (ideal para materiais claros);
  • uma linha de polimento automático de chapas de mármore com possibilidade de carregamento paginado, esquadramento em todos os 4 lados da chapa, controle de qualidade em linha, fotografia das chapas, aplicação da película de proteção e descarregamento em carrinhos predeterminados pela classificação estabelecida pelo controle de qualidade;
  • uma linha de calibração e polimento de grandes painéis de mármore até o 120x120x5cm de tamanho máximo, com a característica de alimentação automática, com placas de dimensão inferior ou remenants (non chapisco) de outros trabalhos.
Os painéis produzidos por esta linha são de medidas e esquadro perfeitos, facilitando colocá-los em grandes pisos.
A FHL Kiriakidis também é uma empresa líder na realização de projetos arquitetônicos complexos.
Após minuciosa pesquisa e análise competitiva, a FHL Kiriakidis decidiu reestruturar completamente também a divisão para a produção de trabalhos especiais, tais como colunas, estátuas, baixosrelevos, banheiras, capitais e etc. todos as peças são produzidas apenas usando máquinas CNC com 5, 6 eixos interpolados.
O contrato celebrado com a Breton é de 5 para máquinas CNC com 5 eixos interpolados, incluindo 2 "SHAPEMILL Mod. NCF / 2T 2000K55" e 3 "ContourFive Mod. NC1200 / HD". Todas essas máquinas, para dar flexibilidade à gestão e distribuição de pedidos, foram fornecidas com torno para a produção de colunas de grande diâmetro.
As duas Shapemills têm um curso de fuso vertical de 2.000 mm e o torno conectado, sexto eixo que permite a rotação de colunas de 1600 mm de diâmetro.
As três Contourfives têm um curso de fuso vertical de 1.200 mm e o torno conectado, sexto eixo que permite a rotação de colunas de 1600 mm de diâmetro.
O curso do fuso vertical diferente entre os dois tipos de máquinas foi escolhido para permitir um melhor cronograma de usinagem baseado nas dimensões das peças.
Para garantir uma elevada remoção de material as SHAPEMILL Mod. NCF / 2T 2000K55, foram fornecidas com um eletromandril com uma potência de 39,6 / 35 kW e a velocidade de rotação de até 7000 rotações / minuto, com uma curva de torque muito acentuada de modo a dispensar o potência máxima, mesmo com um baixo número de rotações. Esta é a condição para melhor usar o disco de Ø 1.000 mm.
Sempre para suportar a potência necessária, o eletromandril é equipado com uma conexão cônica tipo HSK-B100 particularmente indicada para uso com uma fresa e um disco de grande diâmetro.
Da mesma forma as 3 ContourFives Mod. NC1200/HD foram fornecidas com eletromandril servoventilated 22,5/18 kW (7.500 rpm), com HSK-B80. Esta é a condição para fazer o melhor uso do disco de Ø 600 mm que esta máquina suporta.
Para dar alma a essas máquinas foi instalado o software poderoso, "BretonSmartCam MODELLING + BRETONLATHE" para desenho e programação CAD / CAM dos centros de contorno e corte de até 6 eixos interpolados.
Enquanto as 3 linhas de processamento tradicionais acima brevemente ilustrado vão aumentar e racionalizar a produção já existente, ao invés disso, as 5 máquinas de controle numérico irão substituir as maquinas obsoletas que FHL Kiriakidis utilizava, dando a possibilidade de implementar de forma eficaz e rápida muitos novos acabamentos, o que antes não era possível. A prova é que, assim que as novas maquinas foram entregues, as antigas máquinas de controle numérico quase foram paradas.

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