Genya, o monobloco da CNC reloaded

Detalhes
Datas:
9 Janeiro, 2019
SIMPLES E ÚNICA
GENYA é um centro de corte e fresamento monobloco de 5 eixos com cabeça giratória e sistema de ventosa para mover peças e otimizar os cortes.
Ideal para chapas de pedra natural, quartzo e cerâmica.
GENIAL Y DIFERENTE
La GENYA se posiciona como la máquina cortadora monobloque más avanzada en su gama gracias a su diseño inteligente, a la calidad de sus componentes y a sus elevadas prestaciones.
PROPRIEDADES
  • Ele não precisa de nenhum trabalho de fundação, é simplesmente fixado ao solo e imediatamente se pode iniciar a produção.
  • Estrutura monobloco em aço galvanizado, ocupando o espaço mínimo em relação ao curso dos eixos.
  • Portas frontais de acordo com as normas CE, com abertura manual com grandes superfícies transparentes, em ABS termoformado com espuma absorvente de som, reforçado internamente por uma estrutura de aço.
  • Câmera fotográfica inserida juntamente com a estrutura, para captat a imagem de toda a chapa em uma única operação.
  • Sistema de "Gerenciamento de Energia" capaz de transferir a energia recuperada para rede durante a frenagem ou disponibilizá-la para outro motor durante a aceleração.
  • Cabeça de corte que gira em torno de seu próprio eixo vertical de ± 190° acionado por um motor digital sem escovas (brushless), e que se inclina automaticamente em qualquer posição de 0° a 90°.
  • Laser que traça uma marcação contínua para alinhamento do corte.
  • Motor do mandril de 13 kW controlado por inversor, com uma faixa de trabalho entre 1000 e 5000 rpm, para usar com a mesma eficiência discos diamantados de diferentes diâmetros e outras ferramentas diamantadas.
  • Possibilidade de montagem no mandril de ferramenta com ½ conexão a gás ou ferramenta fingerbit.
  • Sistema de pega de ventosa, posicionado na parte de trás da cabeça rotativa, que permite manter o núcleo ou a ferramenta instalada no fuso.
  • Trave movida por um sistema de cremalheira pinhão pórtico impulsionado por um motor digital sem escovas (brushelles), os movimentos são rápidos com posicionamento preciso.
  • Carro porta mandril de ferro fundido, também acionado por um motor digital sem escovas (brushless).
  • Movimento vertical do carro porta mandril nas guias de recirculação da esfera, acionado por um motor digital sem escovas (brushelles).
     
  • Bancada de trabalho basculante feita em aço galvanizado com o tampo revestido em madeira multicamadas, rigidamente fixado nas laterais.
  • Dispositivo de contato eletrônico para controle do diâmetro do disco.
  • Sonda de medição da espessura da chapa para corrigir automaticamente as dimensões de corte para a operação de esquadria de 45 °.
  • Sistema de lubrificação centralizada manual para as peças móveis com 3 pontos de lubrificação convenientes.
Unidade de programação e gerenciamento
GENYA tem uma “CNC power unit” poderosa e generosa, a famosa Siemens 840SL.
O console de controle está posicionado da maneira mais conveniente para o operador e está equipado com um monitor colorido touch-screen de 15 " e de joystick intuitivo para mover os vários eixos de trabalho.
Um botoeira móvel de controle que facilita as operações que devem ser realizadas perto da peça.
O software amigável funciona no ambiente Windows, permite a importação de arquivos DXF, e DXFs estruturados contendo informações tecnológicas sobre os cortes, e permite que você opere em dois níveis diferentes:
• nível "Easy"
• nível "Advanced"
Modo "fácil"
Permite que você faça rápido e de imediato, com alguns toques de seus dedos no painel multitouch todas as operações de corte simples, incluindo a importação de peças a serem feitas no formato DXF.
Alinhamento manual
Com a função "nesting manual", o operador pode construir manualmente o esquema de corte simplesmente arrastando os polígonos na tela com o dedo. O software avançado destaca antecipadamente quaisquer colisões entre as peças e as saídas de trajetórias / discos.
A função "ímã" ajuda o operador a alinhar os polígonos, um ao lado do outro para reduzir o número de cortes.
A gestão inteligente do disco, o núcleo e o fingerbit
O CAM gerencia automaticamente o uso das várias ferramentas disponíveis, seja disco, núcleo ou fingerbit, associando as operações mais apropriadas a cada um.

 
Tudo para o operador
Há muitas funções que permitem alterar livremente as configurações selecionadas automaticamente como a possibilidade de estender o cortes, mudar a direção, excluir, modificar a sequência de execução, inserir pausas para a remoção de peças ou descartes, ativar  mudanças, definir recuperações.
Apoio
Está sempre disponível para o operador Uma Ajuda sensível ao contexto, ilustrando a operação de cada comando com imagens e vídeo nítidos.
Nível "ADVANCED"
Além de todas as funções presentes no modo "EASY", ao acessar o vídeo no nível "ADVANCED", o operador está habilitado para:
  • carregar as ordens de produção / peças a serem fabricadas no sistema
  • defina pedidos 'para executar' cujos formatos flexíveis podem variar em uma ampla gama, de modo a obter o máximo aproveitamento da chapa
  • destaque dos defeitos da chapa pela foto captada e mostrada na tela
  • explorar o potencial de alinhamento automático de peças na superfície da chapa, com a possibilidade de modificá-lo conforme desejado
  • use um verdadeiro CAD multi touch  que permite desenhar até mesmo formas complexas na máquina
  • faça a modelagem de blocos sólidos com discos (requer o acessório de software "Breton Smartcut profiles").
Um nesting automático avançado

O sistema permite a otimização do aproveitamento da superfície da laje, com o posicionamento automático e rápido das peças, levando em conta os defeitos pré-destacados e as ordens de serviço carregadas no sistema.
É possível organizar as peças seguindo a “vena” do material.
O sistema propõe soluções diferentes que indicam os percentuais de aproveitamento total da chapa dividido por ordem de trabalho, dando ao operador a possibilidade de escolher a melhor solução, e também para modificar o esquema de corte proposto com a função “programação manual".

 
DXFs estruturados

Existem várias maneiras de importar a geometria do formato DXF.
Do modo mais simples que reconhece formas desenhadas, ao modo mais completo e totalmente configurável que permite ler toda a informação necessária associada aos materiais, espessura, quantidade, cortes inclinados, reforços, incisões , etc ..
Desta forma, o operador que comanda a máquina encontrará as peças já definidas nos menores detalhes, reduzindo ao mínimo a possibilidade de erro.

 
SHAPE EDITOR

Desenho de polígonos, arcos, círculos, chanfros, extensões, aparas, offset em modo multi-touch.
Salvando formulários recorrentes (modelos) e formulários parametrizados.
ACESSÓRIOS
VEIN MATCHING - O veio infinito

Planejar o corte de placas através do acoplamento de diferentes chapas que fazem e combinam as venas é agora uma realidade graças ao novo software Breton Vein Matching.
Capaz de gerenciar até 8 chapas simultaneamente, permite, a partir de um desenho 2D no formato DXF, ter uma imagem 3D do projeto.
Desta forma será possível apreciar antes do corte o resultado final estético obtido pela combinação das peças, avaliando global e integralmente o efeito de "vena contínua". É possível trabalhar simultaneamente com diferentes materiais e espessuras e preparar soluções alternativas do mesmo projeto para compará-las antes de executar o trabalho.
Breton SMARTCUT Profiles " para a geração de perfis simples em blocos maciços

Esta expansão de software possibilita a realização de modelagem simples em blocos com trabalho "pente", vertical ou horizontal, com disco diamantado.
A forma do perfil a ser criado é definida na máquina usando um CAD simplificado fornecido. A forma do bloco maciço a ser moldado e a usinagem são exibidas no monitor da máquina.
Bancada de trabalho composta em material plástico para substituir a bancada de madeira

A bancada basculante, em aço galvanizado, está equipada (opcionalmente) com uma superfície de trabalho plástica com um revestimento de borracha espessa, ideal para o processamento de materiais delicados, como chapas de cerâmica.
Eletromandril suplementar

Eletromandril suplementar com eixo vertical de 3,7kW / 14000 rpm específico para o uso de uma ferramenta de desbaste, fixado lateralmente ao carro do fuso.
Detector manual de código de chapa

Quando uma placa equipada com uma etiqueta de código de barras é carregada na bancada da Genya, se o programa de corte já tiver sido definido, ao executar a leitura manual do código de barras, o programa de corte é automaticamente chamado no software da Genya, que em seguida, será executado automaticamente após a orientação e a posição da chapa na bancada terem sido definidas.
Identificação das peças cortadas por código de barras

Impressora de etiquetas de código de barras, gerenciada pelo software de controle de produção da Genya. As etiquetas devem ser aplicadas manualmente nas peças cortadas pela máquina, conforme mostrado no diagrama de corte no controle de Genya e no vídeo de comando. Os rótulos informarão as informações esperadas e, em particular, as relacionadas ao pedido do cliente, que permitirão a identificação das peças ao longo de todo o processo de produção subsequente. Na presença do software XpressTop, as etiquetas também podem relatar informações sobre os processos subsequentes aos quais as várias peças cortadas devem ser submetidas.
BRETON HOT LINE
Uma linha direta que faz a diferença

Na Breton, há um serviço de linha direta por telefone com técnicos altamente especializados.
O software dedicado também permite que operações de monitoramento e diagnóstico remotos, bem como intervenções técnicas, sejam conectadas diretamente à máquina do cliente, sem exigir a presença do operador, tudo com segurança e transparência.
Graças a esses serviços, é possível intervir "online" em tempo real para resolver qualquer problema, com intervenção oportuna e grande econômica de tempo e custo.
SOFTWARE
XPRESS TOP co-engineered with DIETRICH Software
Software inteligente para fabricantes de bancadas de cozinha

O Breton Xpresstop é o conjunto de software inteligente mais avançado para empresas que desejam gerenciar todo o ciclo de produção de bancadas de cozinha. É a solução para aumentar a produtividade e reduzir custos e ser mais competitiva em um mercado cada vez mais exigente.
O Xpresstop, que é o único produto no mercado, caracteriza-se por uma plataforma de software inovadora com módulos que orientam o usuário nas diversas etapas da produção, do design da cozinha, à oferta, à gestão do almoxarifado e pedidos, até a realização das peças.


Para mais informações clique aqui: https://www.breton.it/pt/pedra/breton-xpresstop
Esquemas de corte
Distância do eixo do mandril - bancada
 
Distância da ponta do mandril - bancada
Espessura max. viável com disco de ø 600 mm
 
Espessura max. viável com disco ø 350mm
Espessura max. trabalhável a 45 ° com disco de ø 600 mm e max. Ferramenta de 60mm
TAMANHO
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
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