HURACAN e a inovadora linha de corte com pre-corte e bisote para materiais especiais

Detalhes
Datas:
23 Abril, 2019
Novos materiais estão constantemente no mercado expandindo a escolha para o consumidor final, mas novos materiais também exigem novas tecnologias e / ou estratégias de produção para permitir um processamento eficiente e também a criação de produtos diferentes e mais sofisticados para pisos, móveis, coberturas etc. que esses novos materiais tornam possíveis.
As características que geralmente distinguem os novos materiais são as grandes dimensões, a espessura reduzida e a dureza que muitas vezes anda de mãos dadas com a fragilidade.
Estimulada pela empresa Stratos de Sassuolo, importante empresa envolvida no acabamento de superfícies e corte de chapas de cerâmica de grandes tamanhos, Breton desenvolveu uma nova linha de corte automático incluído a possibilidade de chanfro, chamada HURACAN.
A máquina fornece sistemas ópticos para a leitura do perímetro e defeitos superficiais das chapas a serem cortadas e um software sofisticado e eficaz para a otimização do layout de corte, visando minimizar o desperdício. A otimização dos cortes é possibilitado por uma unidade de sucção que pega as peças e as move na bancada da máquina para realizar o padrão de corte programado.
A Huracan é proposta em diferentes soluções, incluindo:
  • de 3 a 7 fusos de corte;
  • pode ser montado em estruturas de aço ou fundações de concreto;
  • pode ser equipado com controle automático do diâmetro da ferramenta;
  • pode ser equipada com alinhadores de chapas pré-usinadas para garantir seu posicionamento na bancada.
Para chapas pré-usinadas, significa, por exemplo placas de cerâmica cortadas perifericamente (remoção de alguns centímetros perímetro ao longo de todo o contorno da chapa cerâmica, para uma distensão geral da tensão interna do material) e armazenado pendente um subsequente processamento final com ciclo otimização ou outro.

Uma das novas soluções mais avançadas, também disponível a pedido, é a de bisote ou chanfrode corte da peça ainda na máquina.
São utilizados mandris especiais de chanfro na frente do mandril de corte que chanfram levemente antes do corte definitivo com o mandril principal.
Existem duas soluções alternativas:
  • um mandril chanfrado de baixo torque que suaviza as camadas finas;
  • um mandril de bisote de alto torque que executa um ligeiro chanfro ou bisote e, ao mesmo tempo, um pré-corte profundo no centro do material.
>>> Os motores da travea, mandris e mesa rotatoria são fabricados com motores brushless de alta inércia sem escovas, com alta aceleração e velocidade. A mesa rotatória gira 90° em apenas 5 segundos.

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