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ShapeMill NCF 1600 - 2000

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A ShapeMill NCF 1600 e a NCF 2000 são máquinas projetadas especificamente para oficinas que produzem peças feitas de pedra natural e composta, como fontes, colunas, baixo-relevos, capitéis, corrimões, esculturas, etc., e são especialmente adequadas para trabalhos de restauração.

A SHAPEMILL NCF é um centro CNC de fresamento projetado para realizar contorno, corte e torneamento com cinco eixos interpolados e uma mesa fixa, que oferece aos usuários a possibilidade de operações de usinagem múltiplas e complexas que de outra forma exigiriam várias máquinas:

- desbaste de blocos ou blocos pequenos com uma lâmina de serra para obtenção de peças grandes e de forma complexa
- desbaste e rebaixos com ferramentas de fresagem
- contorno usando ferramentas de desbaste
- corte de chapas e blocos pequenos para criar peças de trabalho com o uso de uma lâmina de serra
- torneamento de colunas com moldes, ou usinagem de colunas, para criar um efeito torcido ao longo da superfície.

A SHAPEMILL NCF se destaca por seu desempenho

- deslocamentos “rápidos” de até 40 metros por minuto;
- mesa de trabalho gigante com até 4.000 x 3.500 mm;
- poderoso fuso de alta frequência de 39.6 kW;
- diâmetro máx. da lâmina de corte: 1.000 mm;
- rotação do eixo “C”: ± 200°;
- rotação do eixo “A”: de 0° a +115°;
- curso do eixo “X”: 4.000 mm;
- curso do eixo “Y”: 2800/5.500 mm;
- curso do eixo “Z”: 1.600/2.000 mm;
- possibilidade de uso de várias lâminas de serra, ferramentas de desbaste, brocas, fresas, etc.;
- magazine automático de ferramenta com 27 posições + 2 posições para a lâmina de serra (opcional).

A SHAPEMILL se destaca por suas características estruturais

- Mesa de aço presa ao chão, com tampo de alumínio e rebaixos para a montagem de acessórios de fixação da peça de trabalho.

- travessão com movimento de “ponte rolante” ao longo do eixo “X” nas guias do piso e sobre blocos com rolamentos lineares; a transmissão do movimento é feita por um sistema de pinhão e cremalheira com precisão de centésimos, grau de qualidade 6 DIN 3961 Alpha e engrenagens de redução de precisão com sistema de ajuste de folga Alpha; o acionamento é feito por motores de passo sem escovas da Siemens.

- carro do fuso feito em ferro fundido movimentado sobre blocos com rolamentos lineares (eixo “Y”); a transmissão consiste de um sistema de pinhão e cremalheira de precisão, acionado por um motor de passo sem escovas. A manga de aço que suporta o fuso (eixo “Z”) é alojada verticalmente no carro e se move por meio de um sistema de parafuso de esferas/porca guia com mola/motor de passo sem escovas. Fornecido com um sistema de balanceamento pneumático.

- Cabeça rotativa dupla para usinagem interpolada de 5 eixos. A cabeça tem uma estrutura simétrica e consiste de dois elementos estruturais principais, o primeiro (eixo “C”) é ajustado com um sistema de anéis de deslizamento Schleifring para girar até ± 200° em torno de seu próprio eixo vertical e o segundo elemento (eixo “A”) gira de 0° a +115° e aloja o fuso de alta frequência. O acionamento da rotação é realizado por motores sem escovas.

- fuso de 6 pólos de alta frequência de 39.6 kW, refrigerado por um sistema elétrico de resfriamento de circuito fechado, com velocidade de rotação de até 7.000 rpm e uma curva de torque íngreme, capaz de fornecer a potência máxima mesmo em rotação baixa (por ex. é fornecida potência máxima com uma lâmina de serra de 1.000mm ø a 1.000 rpm). O fuso de alta frequência é equipado com um acoplamento cônico HSK-A100 (HSK-B100 NCF2000) para as ferramentas de fresagem e para a lâmina de serra, e também possui um sistema de resfriamento externo e interno.

Nota: Lâminas de serra com diâmetros de 800 mm e superiores devem ser presas ao fuso manualmente com um flange.

- Carrossel porta-ferramentas com 27 células.

- Gabinete para lâmina de serra com um diâmetro máx. de 600 mm, instalado nos suportes laterais em no máximo 2 posições (acessório opcional).

- Torno para a produção de colunas e detalhes de efeito retorcido com os seguintes diâmetros: ø 1080/1600 x 3.200 mm (acessório opcional)

- Protetor dianteiro que consiste em uma série de portas deslizantes com abertura manual; as portas são feitas com uma estrutura e possuem janelas de inspeção grandes. A parte traseira do centro de usinagem é fechada por uma série de painéis de chapa de aço.

- Siemens Sinumerik 840D SL: o mais recente sistema de controle numérico digital controlado por computador, com arquitetura de computador pessoal (PC) e uma unidade de PC, tendo o Windows como sistema operacional, uma interface amigável com o usuário e software desenvolvido exclusivamente para o gerenciamento do programa de trabalho.

Suporte online SHAPEMILL É necessária uma conexão internet para assegurar um suporte técnico efetivo, em caso de necessidade.

- Console de controle montado em uma estrutura móvel suspensa e equipado com um monitor com tela colorida sensível ao toque de 15 polegadas, um joystick que facilita o controle da movimentação motorizada dos eixos de trabalho e uma porta USB para transferência de dados.

- Console míni portátil, conectado eletricamente ao console principal de controle, para duplicação dos controles principais (gerenciamento dos eixos + volante manual, parada de emergência, etc.); este console míni portátil permite que o operador fique perto da peça a ser usinada, de forma a controlar diretamente algumas operações de usinagem delicada.

- Parte elétrica e utilidades alojadas em dois gabinetes com grau de proteção IP54, resfriados por uma unidade de ar condicionado projetada especialmente para uma temperatura externa máxima de +45°C.

- componentes de qualidade superior:
- cremalheiras com precisão de centésimos e grau de qualidade 6 DIN 3961 Alpha
- engrenagens de redução de precisão com sistema de ajuste de folga Alpha
- motores de passo sem escovas da Siemens
- anéis de deslizamento rotativos Schleifring
- unidade CNC da Siemens

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