Установки Ultrix представляют собой универсальные центры механизированной обработки с вертикальным шпинделем на 5 непрерывных осях, с поворотно-наклонным столом и конструкцией в виде портала с подвижной рамой типа гантри.

Спектр станков Ultrix состоит из модели 800, с четырьмя осями, модели 800 RT и станков Ultrix 1000 и Ultrix 1000 RT HD.

На установках Ultrix можно выполнять токарную обработку, как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, а также при качающейся оси А. Наличие расточной оправки, расположенной сбоку вертикального штока, позволяет выполнять токарную обработку наружной части деталей высотой больше длины оси Z станка, благодаря дополнительной вертикальной длине хода расточной оправки в 150 мм. К тому же, это позволяет использовать и самый короткий инструмент, уменьшая, таким образом, толчки, а также ограничивая использование антивибрационных штанг, только до случаев проведения токарной обработки на большой глубине и на очень твёрдом и тяжело поддающемся обработке материале. Станки Ultrix также могут быть оснащены токарным/фрезеровальным шпинделем, который разворачивая токарный инструмент в различное положение, позволяет легко переходить на одном и том же изделии от вертикального точения к горизонтальному, чтобы оптимизировать как обработку, так и инструмент, и, работая по диагонали, обтачивать детали с размером до 1000 мм.

Станки Ultrix оснащены инструментальным магазином на 30-60-150 и более мест. К ним предлагается множество различных токарных и фрезеровальных шпинделей. Фрезеровальные шпиндели могут быть в S6/S1 мощностью в 55/48 кВт (M300/14) с крутящим моментом в S1 в 300 Нм и скоростью 14000 об./мин., 40/40 кВт (M100/18) с крутящим моментом S1 в 100 Нм и скоростью 18000 об./мин. или 28/20 кВт (M38/28) с крутящим моментом S1 в 38 Нм и скоростью 28000 об./мин., или же ещё 55/40 кВт (M16/40) с крутящим моментом S1 в 16 Нм и скоростью 40000 об./мин. Токарные шпиндели могут достигать в S1 мощности в 30 кВт при крутящем моменте до 2000 Нм и скорости, которая может достигать 1000 об./мин.

Многофункциональность в высшей степени: способность выполнять на одном и том же изделии сложнейшие операции фрезерования на трёх, четырёх и пяти интерполированных осях одновременно с токарной обработкой и шлифованием, как по вертикали, так и по горизонтали.

Максимальная производительность: за одно единственное позиционирование изделия, можно выполнять фрезерование, сверление, нарезание резьбы метчиком, токарную обработку и шлифование изделий из специальных сплавов (титан, инконель и пр.), стали, алюминия, композитных материалов, резко сокращая простои в работе.

Максимальная динамика и качество: благодаря технологии прямого привода (Direct Drive) и приводу типа гантри, обеспечиваются повышенная динамика и жёсткость системы, а также более высокое качество обработки.

Обширная возможность автоматизации: с применением автоматизированных устройств замены паллетов и автоматической погрузки и выгрузки изделий растёт и производительность, позволяя проводить точное хронометрирование продолжительности производственных циклов.